coppercam入门手册[6]

需要介绍的有关coppercam的知识点已经都介绍得差不多了，本篇博文主要介绍一些影响雕刻的参数，这些参数的设置直接关乎我们雕刻电路的质量，或者刀具的寿命。

一、保护刀具的设置（转速和给进速度）

电路的雕刻我们使用的往往都是0.1或者0.2mm的刻刀，是非常容易断刀的，当然断刀与我们的主轴转速下降速度以及给进速度都有关系，这里分别介绍。说白了，这些设置就是保护我们的刀具的，不能由着你的性子来。

1、转速的设置是在工具库中，如下图：

我们一般都设置为12000转，这也是刻刀默认的值。对于铣刻钻三种工艺，分别使用的三种刀，对话框右上方已经很明显给出来了，这个不用解释。但对应的转速可能是需要分别设置，不能都用1200。

代码M03 S12000表示：主轴正转，转速12000

2、落刀速度

落到速度就是指，主轴下降的速度，默认的plunge speed为1，即在G文件中表现为：F60

这我们设置为2，那么每秒为2毫米，也就是F120

如果你使用的是两刃的刀具建议你还是不要设置太快，慢工出细活。

3、刀具给进速度

在文件输出的对话框的高级（Advance）设置部分就是各种给进速度的设置，不要设置太快，如果实在太快，你的刀具又质量不太好，那就很容易断刀。

二、刀具高度的设置

刀具高度的设置，关系到你的刀具是否会碰上你的固定架或者突出物，也就是说，这些设置是防止你“撞刀”的。这些设置coppercam将他们放在了输出数据格式对话框里了。一般我们要对输出的数据进行设置，这些设置直接反应在我们输出的G代码文件中。

1、Tool clearance height,就是每次移动的时候抬刀的高度，太低的话有可能就会碰到你的固定架

我们做个实验，默认值是2，我们输出一个G代码文件，我们可以看到

现在我们设置Tool clearance height为10

2、Tool parking height为20,则输出的文件，在文件尾可以看到，如下图：

parking height为程序代码全部执行完后主轴回到工件参考原点时候的高度。设置高一点可以保证，在雕刻完成后回到原点的路上不会碰到高于20mm的固定架等障碍物，因为回去的时候刀具走的是直线。有失败经验的人应该经历过回到原点的时候撞刀。